模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量和性能直接影响到模具的使用寿命和加工质量。在模具制造中，切刀是一种常见的模具，用于切割各种材料，因此选择合适的模具钢对于切刀的性能至关重要。
在选择模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 强度和硬度：切刀需要具有足够的强度和硬度，以保证在切割过程中不会变形或损坏。因此，选择具有高强度和硬度的模具钢是非常重要的。
2. 耐磨性：切刀在使用过程中会受到磨损，因此需要具有良好的耐磨性，以延长切刀的使用寿命。选择具有良好耐磨性的模具钢可以减少切刀的更换频率，提高生产效率。
3. 切削性能：切刀需要具有良好的切削性能，以确保切割过程平稳、高效。选择具有良好切削性能的模具钢可以提高切刀的加工质量和效率。
4. 热处理性能：模具钢需要具有良好的热处理性能，以确保在热处理过程中能够获得理想的组织和性能。选择具有良好热处理性能的模具钢可以提高切刀的使用寿命和性能。
基于以上几个方面的考虑，以下几种模具钢适合用于制造切刀：
1. Cr12MoV：Cr12MoV是一种优质的模具钢，具有高硬度、良好的耐磨性和切削性能，适合用于制造高要求的切刀。
2. D2：D2是一种高碳高铬模具钢，具有优异的硬度和耐磨性，适合用于制造要求较高的切刀。
3. M2：M2是一种高速钢，具有良好的切削性能和热处理性能，适合用于制造高速切削刀具。
4. SKD11：SKD11是一种优质的模具钢，具有良好的硬度、耐磨性和切削性能，适合用于制造高要求的切刀。
总的来说，选择合适的模具钢对于制造切刀至关重要，需要根据切刀的具体要求和使用环境来选择合适的模具钢。以上几种模具钢都是比较常见的选择，可以根据实际情况进行选择。