常用热锻模具钢参数
热锻模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。常用的热锻模具钢有H13、H11、H21、H10等。下面将介绍这些常用热锻模具钢的参数。
1. H13钢
H13钢是一种具有优异的耐热性和耐磨性的热锻模具钢。其主要化学成分为：碳(C) 0.32-0.45%，硅(Si) 0.80-1.20%，锰(Mn) 0.20-0.50%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 4.75-5.50%，钼(Mo) 1.10-1.75%，钴(Co) ≤1.00%，钒(V) 0.80-1.20%，镍(Ni) ≤0.30%，铜(Cu) ≤0.25%，铝(Al) ≤0.05%，钛(Ti) ≤0.03%，铌(Nb) ≤0.03%，铼(Re) ≤0.03%。其硬度可达到50-55 HRC。
2. H11钢
H11钢是一种具有良好的耐热性和耐磨性的热锻模具钢。其主要化学成分为：碳(C) 0.33-0.43%，硅(Si) 0.80-1.20%，锰(Mn) 0.20-0.50%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 4.75-5.50%，钼(Mo) 1.10-1.60%，钴(Co) ≤1.00%，钒(V) 0.30-0.60%，镍(Ni) ≤0.30%，铜(Cu) ≤0.25%，铝(Al) ≤0.05%，钛(Ti) ≤0.03%，铌(Nb) ≤0.03%，铼(Re) ≤0.03%。其硬度可达到45-50 HRC。
3. H21钢
H21钢是一种具有良好的耐热性和耐磨性的热锻模具钢。其主要化学成分为：碳(C) 0.90-1.15%，硅(Si) 0.10-0.40%，锰(Mn) 0.20-0.50%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 2.75-3.50%，钼(Mo) 1.30-1.80%，钴(Co) ≤1.00%，钒(V) 0.25-0.50%，镍(Ni) ≤0.30%，铜(Cu) ≤0.25%，铝(Al) ≤0.05%，钛(Ti) ≤0.03%，铌(Nb) ≤0.03%，铼(Re) ≤0.03%。其硬度可达到55-60 HRC。
4. H10钢
H10钢是一种具有良好的耐热性和耐磨性的热锻模具钢。其主要化学成分为：碳(C) 0.32-0.40%，硅(Si) 0.10-0.40%，锰(Mn) 0.15-0.45%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 2.80-3.80%，钼(Mo) 1.20-1.60%，钴(Co) ≤1.00%，钒(V) 0.15-0.30%，镍(Ni) ≤0.30%，铜(Cu) ≤0.25%，铝(Al) ≤0.05%，钛(Ti) ≤0.03%，铌(Nb) ≤0.03%，铼(Re) ≤0.03%。其硬度可达到45-50 HRC。
总结：
以上是常用的热锻模具钢的参数介绍。这些热锻模具钢具有不同的化学成分和硬度，适用于不同的模具制造需求。在选择热锻模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺条件来确定合适的材料。