模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。根据其化学成分和用途，模具钢可以分为三类：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
1. 冷作模具钢：
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。这类模具在工作过程中不需要加热，因此要求模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，能够在冷作模具的工作环境下保持较长的使用寿命。
2. 热作模具钢：
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具、热剪模具等。这类模具在工作过程中需要加热，因此要求模具钢具有较高的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温环境下保持较长的使用寿命。
3. 塑料模具钢：
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。这类模具在工作过程中需要承受较高的压力和摩擦，因此要求模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，能够在塑料模具的工作环境下保持较长的使用寿命。
总结起来，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类。不同类型的模具钢具有不同的化学成分和特性，适用于不同类型的模具制造。正确选择合适的模具钢对于提高模具的使用寿命和生产效率具有重要意义。