CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和耐热性能。为了提高CR12模具钢的耐用性，可以采取以下热处理措施：
1. 预热处理：在进行正式的热处理之前，首先对CR12模具钢进行预热处理。预热温度一般为750-800℃，保温时间为2-4小时。预热处理可以消除材料内部的应力，提高材料的塑性和韧性，减少热处理过程中的变形和裂纹。
2. 固溶处理：将预热后的CR12模具钢加热到980-1050℃的温度，保温时间为1-2小时，然后迅速冷却至室温。固溶处理可以使CR12模具钢中的碳化物溶解在基体中，提高材料的硬度和强度。
3. 时效处理：将固溶处理后的CR12模具钢加热到150-200℃的温度，保温时间为2-4小时，然后迅速冷却至室温。时效处理可以使CR12模具钢中的碳化物重新析出，形成细小均匀的析出相，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 表面处理：对CR12模具钢进行表面处理可以进一步提高其耐用性。常用的表面处理方法包括氮化、渗碳和涂层等。氮化可以在CR12模具钢表面形成硬度较高的氮化层，提高其耐磨性和耐腐蚀性；渗碳可以在CR12模具钢表面形成一层富碳的硬化层，提高其硬度和耐磨性；涂层可以在CR12模具钢表面形成一层保护膜，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
5. 合理使用和维护：在使用CR12模具钢时，应避免过高的冲击负荷和过高的工作温度，以免造成材料的塑性和韧性降低。同时，定期对CR12模具钢进行维护，包括清洁、润滑和修复等，以延长其使用寿命。
总之，通过合理的热处理和表面处理，以及合理的使用和维护，可以提高CR12模具钢的耐用性，延长其使用寿命。