邢台常见的H13模具钢是一种热作模具钢，也被称为4Cr5MoSiV1。它是一种具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能的工具钢。以下是关于H13模具钢的详细介绍。
H13模具钢是一种铸造模具钢，主要用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具和热挤压模具等。它具有优异的耐热性，能够在高温下保持较高的硬度和强度。H13模具钢的耐热温度可达到约600℃，因此适用于在高温环境下工作的模具。
H13模具钢还具有良好的耐磨性能，能够抵抗磨损和磨粒的侵蚀。这使得它在制造塑料模具和压铸模具等需要长时间工作的模具中得到广泛应用。此外，H13模具钢还具有较高的抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷而不发生断裂。
H13模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)等元素。其中，碳的含量为0.32-0.45%，硅的含量为0.80-1.20%，锰的含量为0.20-0.50%，磷的含量不超过0.030%，硫的含量不超过0.030%，铬的含量为4.75-5.50%，钼的含量为1.10-1.75%，钒的含量为0.80-1.20%。这些元素的合理配比使得H13模具钢具有良好的综合性能。
H13模具钢的热处理工艺主要包括加热、保温和冷却三个步骤。加热温度一般为980-1050℃，保温时间根据模具的大小和形状而定，一般为30-60分钟。冷却方式有多种选择，如油淬、空气冷却和盐浴淬火等。不同的冷却方式会对H13模具钢的硬度和韧性产生不同的影响。
H13模具钢的应用范围非常广泛，主要用于制造塑料模具、压铸模具、热挤压模具、冲压模具和热作模具等。它在汽车、电子、家电、医疗器械等行业中得到广泛应用。H13模具钢的优异性能使得它能够满足各种模具的要求，提高模具的使用寿命和生产效率。
总结起来，邢台常见的H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。它的化学成分经过合理配比，经过适当的热处理工艺后，能够满足各种模具的要求。H13模具钢在各个行业中得到广泛应用，提高了模具的使用寿命和生产效率。