S136模具钢是一种优质的不锈钢，常用于制造模具和工具。淬火是一种热处理工艺，通过快速冷却来改变材料的组织结构，从而提高硬度和强度。本文将介绍S136模具钢淬火后的硬度。
S136模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、镍（Ni）和钼（Mo）。其中，碳的含量在0.36-0.42%之间，铬的含量在12.5-14%之间。这些元素的含量对于淬火后的硬度有着重要的影响。
淬火是通过将材料加热到临界温度，然后迅速冷却来实现的。在淬火过程中，S136模具钢的组织结构会发生变化，从而影响硬度。具体来说，淬火会使钢中的奥氏体转变为马氏体，从而提高硬度和强度。
S136模具钢的淬火温度通常在980-1050℃之间，具体取决于材料的化学成分和所需的硬度。在淬火过程中，材料需要保持在淬火温度下一段时间，以确保温度均匀分布。然后，材料需要迅速冷却，通常使用水、油或空气进行冷却。
淬火后的S136模具钢硬度通常在50-55 HRC之间。硬度的测量通常使用洛氏硬度计进行，通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的直径来确定硬度。洛氏硬度计的刻度范围从0到100，其中100表示最硬的材料。
S136模具钢淬火后的硬度取决于多个因素，包括材料的化学成分、淬火温度和冷却速度。较高的碳含量和较高的淬火温度通常会导致更高的硬度。此外，较快的冷却速度也会增加硬度，因为它有助于形成更多的马氏体。
总之，S136模具钢淬火后的硬度通常在50-55 HRC之间。淬火是一种重要的热处理工艺，通过改变材料的组织结构来提高硬度和强度。淬火温度、冷却速度和材料的化学成分是影响硬度的关键因素。