模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。不同种类的模具钢具有不同的特性和缺点，下面将对常见的几种模具钢进行介绍。
1. P20模具钢：
特性：P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和加工性能，易于加工和热处理。它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中小型模具和塑料模具。
缺点：P20模具钢的耐腐蚀性较差，容易受到腐蚀和氧化的影响，需要进行表面处理以提高其耐腐蚀性。
2. H13模具钢：
特性：H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具和热作模具。
缺点：H13模具钢的加工性能较差，切削难度较大，需要使用高速切削工具进行加工。此外，H13模具钢的价格较高，成本较高。
3. 718模具钢：
特性：718模具钢是一种优质的模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造大型模具和高温工作条件下的模具。
缺点：718模具钢的价格较高，成本较高。此外，718模具钢的加工性能较差，切削难度较大，需要使用高速切削工具进行加工。
4. S136模具钢：
特性：S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高精度模具和塑料模具。
缺点：S136模具钢的价格较高，成本较高。此外，S136模具钢的加工性能较差，切削难度较大，需要使用高速切削工具进行加工。
5. NAK80模具钢：
特性：NAK80模具钢是一种优质的模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。它具有较高的硬度和强度，适用于制造高精度模具和塑料模具。此外，NAK80模具钢具有良好的耐腐蚀性，不易受到腐蚀和氧化的影响。
缺点：NAK80模具钢的价格较高，成本较高。此外，NAK80模具钢的加工性能较差，切削难度较大，需要使用高速切削工具进行加工。
总结起来，不同种类的模具钢具有不同的特性和缺点。选择合适的模具钢需要根据具体的模具制造要求和工作条件来进行综合考虑。