P20模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的切削性能和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。卒火是模具钢热处理的一种工艺，通过卒火可以改善模具钢的硬度和韧性，提高其使用寿命和耐磨性。本文将介绍P20模具钢的卒火温度及其对模具钢性能的影响。
P20模具钢的卒火温度通常在800℃至850℃之间。卒火温度的选择主要取决于模具钢的成分和要求的性能。一般来说，卒火温度越高，模具钢的硬度越低，韧性越好；卒火温度越低，模具钢的硬度越高，韧性越差。因此，在选择卒火温度时需要综合考虑模具钢的使用条件和要求的性能。
卒火温度对P20模具钢的性能有着重要的影响。首先，卒火温度可以影响模具钢的硬度。在800℃至850℃的温度范围内，模具钢的硬度逐渐降低，这是因为高温下，模具钢中的碳元素会发生扩散，形成较大的碳化物颗粒，从而降低了模具钢的硬度。此外，卒火温度还可以影响模具钢的韧性。在800℃至850℃的温度范围内，模具钢的韧性逐渐提高，这是因为高温下，模具钢中的残余应力会得到释放，从而提高了模具钢的韧性。
除了卒火温度，卒火时间也是影响P20模具钢性能的重要因素。卒火时间一般在1至2小时之间。卒火时间的选择主要取决于模具钢的厚度和要求的性能。一般来说，较厚的模具钢需要较长的卒火时间，以保证模具钢内部的温度均匀性和组织稳定性。此外，卒火时间还可以影响模具钢的晶粒度。较长的卒火时间可以使模具钢的晶粒细化，从而提高其硬度和韧性。
总之，P20模具钢的卒火温度是在800℃至850℃之间，卒火时间一般在1至2小时之间。卒火温度和时间的选择需要综合考虑模具钢的成分、使用条件和要求的性能。通过合理选择卒火温度和时间，可以改善P20模具钢的硬度和韧性，提高其使用寿命和耐磨性。