模具钢失效是指模具钢在使用过程中出现破裂、变形、磨损等现象，无法继续正常工作的情况。模具钢失效的原因主要包括以下几个方面：
1. 力学因素：模具钢在使用过程中承受着各种力学载荷，如冲击载荷、挤压载荷、拉伸载荷等。如果模具钢的强度不足或者设计不合理，就容易发生失效。此外，模具钢在使用过程中还会受到温度变化、应力集中等因素的影响，这些因素也会导致模具钢失效。
2. 磨损因素：模具钢在使用过程中会与工件接触，产生摩擦和磨损。如果模具钢的硬度不够高或者表面处理不当，就容易出现磨损现象。此外，模具钢在使用过程中还会受到腐蚀、氧化等因素的影响，这些因素也会导致模具钢失效。
3. 热疲劳因素：模具钢在使用过程中会受到温度的影响，温度的变化会导致模具钢的体积发生变化，从而产生应力。如果模具钢的热稳定性不好，就容易发生热疲劳现象。此外，模具钢在使用过程中还会受到热膨胀、热冷却等因素的影响，这些因素也会导致模具钢失效。
4. 腐蚀因素：模具钢在使用过程中会受到腐蚀的影响，腐蚀会导致模具钢的表面产生氧化、脱落等现象，从而降低模具钢的强度和硬度。如果模具钢的抗腐蚀性能不好或者使用环境中存在腐蚀介质，就容易发生腐蚀失效。
5. 设计因素：模具钢的设计不合理也是导致失效的重要原因之一。如果模具钢的结构设计不合理、尺寸设计不合理或者材料选择不合理，就容易发生失效。此外，模具钢的加工工艺和热处理工艺也会影响模具钢的性能，如果处理不当，也会导致失效。
综上所述，模具钢失效的原因主要包括力学因素、磨损因素、热疲劳因素、腐蚀因素和设计因素等。为了延长模具钢的使用寿命，需要在设计、材料选择、加工工艺和使用环境等方面进行合理的选择和控制。