8407和S136都是常用的模具钢材料，它们在模具制造行业中都有广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、耐热性、耐腐蚀性、加工性能等方面对两种材料进行比较，以便选择适合的模具钢材料。
首先，8407是一种优质的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造大型模具和高精度模具。8407的主要特点是硬度高、耐磨性好、韧性较好，适用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具等。
而S136是一种优质的不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。S136的主要特点是硬度高、耐腐蚀性好、耐热性好，适用于制造高要求的塑料模具、光学模具、医疗器械模具等。
在机械性能方面，8407的硬度可以达到52-54HRC，而S136的硬度可以达到48-52HRC。因此，8407的硬度稍高于S136，具有更好的耐磨性和切削性能。
在耐热性方面，8407的热稳定性较好，可以在高温环境下保持较好的硬度和强度。而S136由于含有较高的铬和镍元素，具有更好的耐高温性能，适用于制造高温环境下的模具。
在耐腐蚀性方面，S136由于含有较高的铬和镍元素，具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。而8407的耐腐蚀性相对较差。
在加工性能方面，8407和S136都具有良好的可加工性，可以进行切削、磨削、电火花加工等。但由于8407的硬度较高，加工时需要使用更硬的刀具和更高的切削速度。
综上所述，8407和S136都是优质的模具钢材料，具有各自的特点和适用范围。选择哪种材料取决于具体的模具制造需求，如模具类型、工作环境、耐磨性要求等。如果需要制造大型模具和高精度模具，可以选择8407；如果需要制造高要求的塑料模具和耐高温模具，可以选择S136。