模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，它具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等行业。模具钢的主要成分是铁，但并不是说模具钢中含有生铁。
生铁是指从铁矿石中提取出来的含有铁的金属物质，它的成分相对较纯，但含有一定的杂质。而模具钢是通过在生铁中加入一定比例的合金元素，经过熔炼、铸造、锻造、热处理等工艺制造而成的。这些合金元素可以改变钢的组织结构和性能，使其具有更好的机械性能和耐用性。
模具钢中常用的合金元素包括碳、铬、钼、钴、钛、钒等。其中，碳是最常见的合金元素，可以提高钢的硬度和耐磨性。铬可以提高钢的耐腐蚀性和耐热性。钼可以提高钢的强度和韧性。钴可以提高钢的硬度和耐磨性。钛和钒可以提高钢的强度和耐热性。
模具钢的制造过程通常包括以下几个步骤：首先，将生铁和合金元素按照一定比例混合，并加热熔化。然后，将熔化的合金倒入模具中进行铸造，形成所需的钢坯。接下来，对钢坯进行锻造、热处理等工艺，使其获得所需的组织结构和性能。最后，对成品进行加工和表面处理，使其达到设计要求。
总之，模具钢是一种通过在生铁中加入合金元素制造而成的特殊钢材，它具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。虽然模具钢的主要成分是铁，但并不是说模具钢中含有生铁。模具钢的制造过程需要经过多个步骤，包括熔炼、铸造、锻造、热处理等工艺。这些工艺可以改变钢的组织结构和性能，使其具有更好的机械性能和耐用性。