模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐热性等特点。根据不同的用途和要求，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等几种类型。下面将详细介绍各种模具钢的特点和用途。
1. 冷作模具钢：
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲模、剪切模、冷镦模等。其特点是硬度高、耐磨性好、耐冲击性强。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的金属材料，如冷轧钢板、硬质合金等。
2. 热作模具钢：
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模、锻模、热剪模等。其特点是耐高温、耐热疲劳性好、抗变形性强。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。这些钢材具有较高的耐热性和耐热疲劳性，适用于在高温下进行模具加工，如压铸、锻造等工艺。
3. 塑料模具钢：
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模、挤出模、吹塑模等。其特点是耐腐蚀、耐磨性好、尺寸稳定性好。常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工各种塑料制品，如塑料零件、塑料容器等。
4. 不锈钢模具钢：
不锈钢模具钢主要用于制造对耐腐蚀性要求较高的模具，如食品模具、医疗器械模具等。其特点是耐腐蚀、耐磨性好、尺寸稳定性好。常见的不锈钢模具钢有S136、SUS420等。这些钢材具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，适用于加工对卫生要求较高的产品。
5. 高速钢模具钢：
高速钢模具钢主要用于制造对切削性能要求较高的模具，如刀具模具、冲裁模具等。其特点是硬度高、耐磨性好、切削性能优异。常见的高速钢模具钢有M2、M35等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的金属材料，如不锈钢、合金钢等。
总之，不同类型的模具钢具有不同的特点和用途，可以根据具体的模具加工要求选择合适的模具钢材。在模具制造过程中，选择合适的模具钢材能够提高模具的使用寿命和加工效率，同时也能够保证产品的质量和精度。