模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点。在模具加工过程中，刀片的选择对于加工效率和加工质量起着至关重要的作用。那么，模具钢用什么刀片耐用呢？下面将从刀片材料、刀片涂层和刀具几个方面进行介绍。
首先，刀片材料对于模具钢的加工起着决定性的作用。常见的刀片材料有硬质合金、高速钢和陶瓷刀片。硬质合金刀片具有高硬度、高强度和高耐磨性的特点，适用于加工硬度较高的模具钢。高速钢刀片具有良好的韧性和切削性能，适用于加工较为脆性的模具钢。陶瓷刀片具有高硬度和高耐磨性，适用于高速切削和高温切削。
其次，刀片涂层对于模具钢的加工也起着重要的作用。常见的刀片涂层有涂层硬质合金、涂层氮化物和涂层氧化物。涂层硬质合金具有高硬度和高耐磨性，能够有效延长刀片的使用寿命。涂层氮化物具有高硬度和高耐磨性，能够提高刀片的切削性能和耐磨性。涂层氧化物具有高温稳定性和高耐磨性，适用于高温切削和高速切削。
最后，刀具的设计和制造也对于模具钢的加工起着重要的作用。刀具的设计应考虑到模具钢的硬度、强度和耐磨性，选择合适的刀片材料和刀片涂层。刀具的制造应保证刀片的精度和刚性，以提高切削效率和加工质量。
综上所述，模具钢用什么刀片耐用主要取决于刀片材料、刀片涂层和刀具的设计和制造。在选择刀片时，应根据模具钢的硬度、强度和耐磨性来选择合适的刀片材料和刀片涂层。同时，刀具的设计和制造也应考虑到模具钢的加工要求，以提高加工效率和加工质量。