模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性等特点。模具钢的熔点是指其在加热过程中从固态转变为液态的温度。熔点的达标范围是指模具钢的熔点应在一定的范围内，以保证其在使用过程中的性能和质量。
模具钢的熔点多少达标范围主要取决于其成分和用途。一般来说，模具钢的熔点范围在1300℃至1500℃之间。具体的熔点取决于模具钢的合金成分，不同的合金成分会影响模具钢的熔点。例如，含有较高碳含量的模具钢熔点较低，而含有较高合金元素（如铬、钼、钴等）的模具钢熔点较高。
模具钢的熔点达标范围对于模具的制造和使用非常重要。如果模具钢的熔点过低，容易导致模具在高温环境下软化、变形甚至熔化，影响模具的使用寿命和性能。而如果模具钢的熔点过高，加工和制造过程中的熔化难度增加，增加了生产成本和工艺难度。
为了确保模具钢的熔点达标范围，需要严格控制模具钢的成分和熔炼工艺。首先，需要选择合适的模具钢材料，根据模具的用途和工作环境选择合适的合金成分。其次，需要控制熔炼过程中的温度和时间，确保模具钢的成分均匀和稳定。最后，需要进行熔点测试，确保模具钢的熔点在合理的范围内。
总之，模具钢的熔点达标范围在1300℃至1500℃之间，具体的熔点取决于模具钢的合金成分。为了确保模具钢的熔点达标，需要严格控制模具钢的成分和熔炼工艺。只有在熔点达标的情况下，模具钢才能保证其在使用过程中的性能和质量。