45号模具钢是一种常用的模具钢材，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造各种模具和工具。在选择45号模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 化学成分：45号模具钢的化学成分对其性能有重要影响。一般来说，45号模具钢的碳含量在0.42%~0.50%之间，硅含量在0.17%~0.37%之间，锰含量在0.50%~0.80%之间，磷和硫含量要尽量低。此外，还可以根据具体使用要求添加其他合金元素，如铬、钼、钴等，以提高钢材的硬度和耐磨性。
2. 热处理工艺：45号模具钢需要经过适当的热处理工艺，以获得所需的组织和性能。常用的热处理工艺包括淬火、回火和表面处理等。淬火可以提高钢材的硬度和耐磨性，回火可以降低钢材的脆性和提高韧性，表面处理可以提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性。
3. 机械性能：45号模具钢的机械性能是评价其质量好坏的重要指标。常见的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。一般来说，45号模具钢的抗拉强度应在600MPa以上，屈服强度应在350MPa以上，延伸率应在15%以上，冲击韧性应在20J/cm²以上。
4. 加工性能：45号模具钢的加工性能对于模具制造来说非常重要。良好的加工性能可以提高生产效率和降低成本。一般来说，45号模具钢应具有良好的切削性能、热加工性能和冷加工性能。切削性能主要包括切削硬度、切削性和切削稳定性等指标，热加工性能主要包括热塑性和热变形抗力等指标，冷加工性能主要包括冷塑性和冷变形抗力等指标。
综上所述，选择45号模具钢时需要综合考虑化学成分、热处理工艺、机械性能和加工性能等因素。根据具体的使用要求和工艺条件，选择合适的45号模具钢，可以提高模具的使用寿命和生产效率。