红冲是一种金属加工工艺，通常用于制作金属零件或产品。在红冲过程中，需要使用模具钢来制作模具，以便将金属材料加工成所需的形状和尺寸。选择合适的模具钢对于红冲工艺的成功至关重要，因为模具钢的质量和性能直接影响到最终产品的质量和精度。
在选择红冲用的模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 强度和硬度：模具钢需要具有足够的强度和硬度，以便能够承受红冲过程中的高压力和冲击力。通常情况下，选择硬度较高的模具钢可以提高模具的耐磨性和使用寿命。
2. 耐磨性：由于红冲过程中金属材料会受到高速冲击和摩擦，模具钢需要具有良好的耐磨性，以确保模具的表面不会磨损过快。
3. 加工性能：模具钢需要具有良好的加工性能，以便能够轻松地进行切削、铣削和磨削等加工操作，从而制作出精密的模具。
4. 热处理性能：模具钢需要具有良好的热处理性能，以便能够通过热处理工艺来提高模具的硬度和耐磨性。
根据以上几个因素，一般来说，红冲用的模具钢通常选择工具钢或合金钢。常用的红冲模具钢包括：
1. Cr12MoV：这是一种优质的工具钢，具有良好的硬度、耐磨性和热处理性能，适用于制作高精度的红冲模具。
2. 3Cr2Mo：这是一种常用的合金钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作一般的红冲模具。
3. H13：这是一种热作模具钢，具有良好的热处理性能和耐磨性，适用于制作需要经常进行热处理的红冲模具。
总的来说，选择合适的模具钢对于红冲工艺的成功至关重要。通过合理选择模具钢，并根据具体的加工要求进行热处理和表面处理，可以制作出高质量、高精度的红冲模具，从而提高生产效率和产品质量。