冷作耐磨模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。在模具制造领域，冷作耐磨模具钢被广泛应用于生产各种金属零件、塑料制品和玻璃制品等。不同的模具应用领域需要不同的冷作耐磨模具钢型号，下面介绍几种常见的冷作耐磨模具钢型号及其特点。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种常用的冷作耐磨模具钢，具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。该钢材适用于制造冲模、切削模、冲压模、冷挤压模等各种模具。Cr12MoV钢材具有较高的碳含量和铬含量，能够提高模具的硬度和耐磨性，同时具有良好的热处理性能，易于加工和调质。
2. D2
D2是一种高碳高铬的冷作耐磨模具钢，具有极高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。该钢材适用于制造要求较高的模具，如冲模、切削模、冷挤压模等。D2钢材具有优异的切削性能和热处理性能，能够在高温下保持稳定的硬度和耐磨性，适用于长时间工作的模具。
3. 9CrWMn
9CrWMn是一种中碳高铬的冷作耐磨模具钢，具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。该钢材适用于制造各种模具，如冲模、切削模、冷挤压模等。9CrWMn钢材具有较高的强度和韧性，能够在高负荷下保持稳定的性能，适用于要求较高的模具制造。
4. Cr12
Cr12是一种低碳高铬的冷作耐磨模具钢，具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能。该钢材适用于制造各种模具，如冲模、切削模、冷挤压模等。Cr12钢材具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持稳定的性能，适用于长时间工作的模具制造。
总的来说，冷作耐磨模具钢具有不同的型号和特点，根据不同的模具应用领域和要求选择合适的钢材是非常重要的。在模具制造过程中，正确选择和使用冷作耐磨模具钢能够提高模具的使用寿命和生产效率，降低生产成本，为企业创造更大的经济效益。