模具钢KD90是一种常用的模具钢材料，具有优良的机械性能和耐磨性能，广泛应用于模具制造行业。下面将对模具钢KD90进行详细介绍。
模具钢KD90是一种冷作模具钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳含量在0.85-0.95%，硅含量在0.20-0.40%，锰含量在1.00-1.40%，铬含量在0.80-1.20%，钼含量在0.15-0.25%。这些元素的合理配比使得模具钢KD90具有良好的硬度、韧性和耐磨性。
模具钢KD90的硬度一般在32-36HRC，具有较高的强度和耐磨性，适用于制造各种冷作模具，如冲模、剪切模、冷镦模等。同时，模具钢KD90还具有较好的韧性，能够在工作过程中承受较大的冲击载荷，不易发生断裂和变形。
模具钢KD90的耐磨性能也是其重要的特点之一。在模具制造过程中，模具表面常常需要承受较大的摩擦和磨损，因此需要具备较高的耐磨性能。模具钢KD90通过合理的合金设计和热处理工艺，使得其表面硬度较高，能够有效抵抗磨损和划伤，延长模具的使用寿命。
此外，模具钢KD90还具有较好的热稳定性和热导性能。在模具使用过程中，由于工作环境的高温和高压，模具钢需要具备较好的热稳定性，不易发生热膨胀和变形。同时，模具钢KD90的较高热导性能能够快速将热量传导到模具表面，提高模具的冷却速度，减少模具的变形和热裂纹的产生。
总之，模具钢KD90是一种优良的模具钢材料，具有良好的机械性能、耐磨性能和热稳定性。在模具制造行业中得到广泛应用，能够满足各种模具的制造需求，提高模具的使用寿命和生产效率。