模具钢净尺寸是指模具钢在经过加工后的最终尺寸，也就是模具钢的实际尺寸。在模具制造过程中，模具钢需要经过多道工序的加工，包括锻造、热处理、精密加工等，这些工序会对模具钢的尺寸产生影响。因此，为了确保模具钢能够满足设计要求，需要对其进行加工后的尺寸进行测量和控制。
模具钢净尺寸的测量和控制是模具制造过程中非常重要的一环。首先，需要根据设计图纸和工艺要求确定模具钢的净尺寸。然后，在加工过程中，需要使用各种测量工具和设备对模具钢的尺寸进行测量，如千分尺、游标卡尺、三坐标测量机等。通过测量，可以及时发现和纠正加工误差，确保模具钢的净尺寸符合设计要求。
模具钢净尺寸的控制是指在模具制造过程中，通过采取一系列措施来保证模具钢的净尺寸在允许范围内。首先，需要对加工工艺进行合理规划和优化，确保每个工序的加工精度和尺寸控制要求。其次，需要对加工设备进行维护和保养，确保其精度和稳定性。同时，还需要对操作人员进行培训和管理，提高其技术水平和操作规范性。最后，还需要建立完善的质量管理体系，对模具钢的净尺寸进行全面监控和检测，确保其质量稳定和可靠性。
总之，模具钢净尺寸是指模具钢在经过加工后的最终尺寸，测量和控制模具钢的净尺寸是模具制造过程中非常重要的一环，可以确保模具钢的质量和性能符合设计要求，提高模具的使用寿命和生产效率。