模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其主要特点是硬度高、耐磨性好、耐热性强。在模具制造过程中，模具钢的韧性也是一个非常重要的性能指标，它直接影响到模具的使用寿命和性能稳定性。因此，选择一种韧性好的模具钢对于模具制造来说至关重要。
在选择模具钢时，通常会考虑以下几个方面的因素：
1. 钢的化学成分：模具钢的化学成分对其韧性有着直接的影响。通常来说，含有较高的碳、硅、锰等元素的模具钢具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较差。而含有适量的铬、钼等合金元素的模具钢则具有较好的韧性。
2. 热处理工艺：热处理工艺是影响模具钢韧性的另一个重要因素。通过适当的热处理工艺，可以改善模具钢的组织结构，提高其韧性和强度。
3. 使用条件：不同的模具在使用条件下所受到的力和温度等因素也会对模具钢的韧性产生影响。因此，在选择模具钢时需要根据具体的使用条件来进行合理的选择。
目前市场上常见的模具钢种类有很多，其中一些具有较好韧性的模具钢包括：
1. P20模具钢：P20模具钢是一种通用的模具钢，具有较好的韧性和加工性能，适用于制造各种类型的模具。
2. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，具有较高的硬度和耐热性，同时也具有较好的韧性，适用于制造高温模具。
3. S7模具钢：S7模具钢是一种冷作模具钢，具有较好的韧性和耐磨性，适用于制造冷作模具。
总的来说，选择一种韧性好的模具钢需要综合考虑钢材的化学成分、热处理工艺和使用条件等因素，同时也需要根据具体的模具类型和要求来进行选择。希望以上信息对您有所帮助。