抛光是一种常见的表面处理方法，可以提高模具钢的光洁度和光亮度，使其更加美观和耐用。然而，并不是所有的模具钢都适合抛光，因为不同的模具钢具有不同的化学成分和物理性能，适合抛光的模具钢需要具备一定的特点和条件。
首先，适合抛光的模具钢应具有较高的硬度和耐磨性。抛光过程中，模具钢表面会受到磨擦和摩擦力的作用，如果模具钢硬度不够高或者耐磨性不够好，容易导致表面磨损和划痕，影响抛光效果和模具的使用寿命。因此，一般选择硬度较高的模具钢，如H13、S136等。
其次，适合抛光的模具钢应具有较好的热处理性能。热处理是模具钢制造过程中的重要环节，可以改善模具钢的组织结构和性能，提高其硬度和耐磨性。适合抛光的模具钢应具有较好的热处理稳定性，能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性，不易发生变形和热裂纹。因此，一般选择具有良好热处理性能的模具钢，如P20、718等。
此外，适合抛光的模具钢应具有较好的耐腐蚀性。模具钢在使用过程中，常常会接触到各种化学物质和腐蚀介质，如果模具钢的耐腐蚀性不好，容易导致表面生锈和腐蚀，影响抛光效果和模具的使用寿命。因此，适合抛光的模具钢应具有较好的耐腐蚀性，能够在潮湿和腐蚀环境下保持较好的表面质量和光洁度。一般选择具有良好耐腐蚀性的模具钢，如420、440C等。
最后，适合抛光的模具钢应具有较好的加工性能。抛光是一种高精度的表面处理方法，需要对模具钢进行精细加工和修整，因此，适合抛光的模具钢应具有较好的加工性能，能够满足抛光的要求。一般选择具有良好加工性能的模具钢，如NAK80、2316等。
综上所述，适合抛光的模具钢应具有较高的硬度和耐磨性、较好的热处理性能、较好的耐腐蚀性和较好的加工性能。根据不同的使用环境和要求，可以选择不同的模具钢进行抛光，以提高模具的表面质量和使用寿命。