模具钢切削液是一种用于金属切削加工过程中的润滑剂，它能够降低切削过程中的摩擦和热量，提高切削效率和刀具寿命。然而，模具钢切削液在使用过程中也存在一定的危害性，主要表现在以下几个方面。
首先，模具钢切削液中的挥发性有机化合物（VOCs）会在切削过程中挥发出来，形成有害气体。这些有害气体包括苯、甲醛、二甲苯等，对人体呼吸系统和神经系统有一定的刺激和损害作用。长期接触这些有害气体可能导致头晕、恶心、呼吸困难等症状，严重时还可能引发中毒。
其次，模具钢切削液中的重金属元素，如铅、镉、铬等，会在切削过程中释放出来，对环境和人体健康造成潜在的危害。这些重金属元素具有较高的毒性，长期接触可能导致慢性中毒，对肝脏、肾脏等器官造成损害，甚至引发癌症等严重疾病。
此外，模具钢切削液中的微生物污染也是一个潜在的危害因素。由于切削液中含有水分，温度适宜，微生物很容易在其中繁殖生长。这些微生物会产生一些有害的代谢产物，如硫化氢、氨等，对人体呼吸系统和皮肤有一定的刺激作用。此外，微生物污染还会导致切削液变质，降低其润滑性能，影响切削质量。
最后，模具钢切削液的废弃处理也是一个需要重视的问题。由于切削液中含有有机物和重金属等有害物质，直接排放到环境中会对水体和土壤造成污染。因此，对于切削液的废弃处理需要进行专门的处理，以减少对环境的影响。
为了减少模具钢切削液的危害，可以采取以下措施：
1. 选择低挥发性有机化合物含量较低的切削液，减少有害气体的挥发。
2. 加强通风设施的建设，保证切削液使用过程中的空气流通，减少有害气体的积聚。
3. 定期检测切削液中的重金属元素含量，及时更换切削液，减少对人体健康的潜在危害。
4. 加强切削液的管理，定期清洗和消毒切削液系统，减少微生物污染的发生。
5. 对于废弃的切削液，应进行专门的处理，如中和、沉淀、过滤等，以减少对环境的污染。
综上所述，模具钢切削液在使用过程中存在一定的危害性，主要表现在有害气体的挥发、重金属元素的释放、微生物污染以及废弃处理等方面。为了减少这些危害，需要采取相应的措施，加强切削液的管理和废弃处理，保护环境和人体健康。