模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等优点。在模具制造过程中，模具钢需要经过淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。然而，淬火后的模具钢表面会形成一层氧化皮，这给后续的加工工艺带来了一定的困难。
淬火是通过将模具钢加热至一定温度，然后迅速冷却，使其组织发生相变，从而提高其硬度和耐磨性。在淬火过程中，模具钢表面会发生氧化反应，形成一层氧化皮。这层氧化皮的主要成分是氧化铁，其硬度较高，难以加工。此外，氧化皮还会附着在模具钢表面，使其表面粗糙，不利于后续的加工工艺。
氧化皮的存在给模具钢的加工带来了一定的困难。首先，氧化皮的硬度较高，难以被常规的切削工具切削。在加工过程中，切削工具容易磨损，加工效率低下。其次，氧化皮的存在会导致模具钢表面粗糙，不利于后续的加工工艺。例如，如果需要进行精密加工，氧化皮会影响加工精度和表面质量。此外，氧化皮还会附着在模具钢表面，使其表面不平整，不利于模具的装配和使用。
为了解决模具钢淬火后氧化皮难加工的问题，可以采取以下措施。首先，可以采用化学方法去除氧化皮。例如，可以使用酸性溶液对模具钢进行酸洗，以去除氧化皮。酸洗可以使氧化皮溶解，从而达到去除氧化皮的目的。其次，可以采用机械方法去除氧化皮。例如，可以使用刷子、砂纸等工具对模具钢表面进行打磨，以去除氧化皮。机械方法可以将氧化皮磨掉，使模具钢表面变得光滑。此外，还可以采用热处理方法去除氧化皮。例如，可以将模具钢再次加热至一定温度，然后迅速冷却，以使氧化皮脱落。热处理可以改变氧化皮的组织结构，使其变得脆性，从而容易脱落。
总之，模具钢淬火后会形成氧化皮，给后续的加工工艺带来了一定的困难。为了解决这个问题，可以采取化学、机械和热处理等方法去除氧化皮。这些方法可以使模具钢表面变得光滑，便于后续的加工工艺。