注塑模具钢是一种用于制造注塑模具的特殊钢材，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度等特点。以下是一份注塑模具钢性能一览表，以供参考。
1. P20钢
P20钢是一种常用的注塑模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。其主要特点包括：
- 高硬度：硬度可达到30-35HRC，适用于制造高精度注塑模具。
- 良好的耐磨性：具有较高的耐磨性，能够抵抗注塑过程中的磨损。
- 良好的加工性能：易于切削和加工，适合制造复杂形状的模具。
- 良好的热处理性能：能够通过热处理获得所需的硬度和强度。
2. 718钢
718钢是一种高强度的注塑模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。其主要特点包括：
- 高硬度：硬度可达到35-40HRC，适用于制造高要求的注塑模具。
- 优异的耐磨性：具有较高的耐磨性，能够抵抗注塑过程中的磨损。
- 良好的耐腐蚀性：能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。
- 优异的加工性能：易于切削和加工，适合制造复杂形状的模具。
3. NAK80钢
NAK80钢是一种高硬度的注塑模具钢，具有优异的耐磨性和高温强度。其主要特点包括：
- 高硬度：硬度可达到40-45HRC，适用于制造高要求的注塑模具。
- 优异的耐磨性：具有较高的耐磨性，能够抵抗注塑过程中的磨损。
- 高温强度：能够在高温环境下保持较高的强度和硬度。
- 良好的加工性能：易于切削和加工，适合制造复杂形状的模具。
4. S136钢
S136钢是一种不锈钢注塑模具钢，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。其主要特点包括：
- 高硬度：硬度可达到48-52HRC，适用于制造高要求的注塑模具。
- 优异的耐腐蚀性：能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。
- 高温强度：能够在高温环境下保持较高的强度和硬度。
- 良好的加工性能：易于切削和加工，适合制造复杂形状的模具。
以上是一份注塑模具钢性能一览表，不同的注塑模具钢具有不同的特点和适用范围，根据具体的使用要求选择合适的材料非常重要。