冷作模具钢淬火是一种常见的热处理工艺，其目的是通过控制钢材的组织和性能，提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，以满足模具在使用过程中的高强度、高硬度和高耐磨性的要求。
冷作模具钢淬火的目的主要有以下几个方面：
1. 提高硬度：冷作模具钢淬火是通过快速冷却的方式，使钢材的组织发生相变，从而提高钢材的硬度。在淬火过程中，钢材的奥氏体晶粒会迅速变小，形成细小的马氏体晶粒，从而提高钢材的硬度和强度。
2. 提高耐磨性：冷作模具钢淬火后，钢材的硬度和强度都得到了提高，使其具有更好的耐磨性。在模具的使用过程中，经常会受到摩擦和磨损的作用，如果模具钢的硬度不够高，很容易出现磨损和变形，影响模具的使用寿命。而通过淬火处理，可以使模具钢具有更高的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。
3. 提高耐腐蚀性：冷作模具钢淬火后，钢材的组织变得致密，晶粒细小，从而提高了钢材的耐腐蚀性。在模具的使用过程中，常常会接触到各种腐蚀介质，如果模具钢的耐腐蚀性不好，容易出现腐蚀和损坏，影响模具的使用寿命。而通过淬火处理，可以提高模具钢的耐腐蚀性，延长模具的使用寿命。
4. 改善钢材的内应力：冷作模具钢淬火过程中，由于快速冷却的作用，钢材内部会产生较大的应力。这些应力如果不得到适当的处理，容易导致钢材的变形和开裂。而通过适当的回火处理，可以消除钢材的内应力，使其保持稳定的形状和尺寸。
总之，冷作模具钢淬火的目的是通过控制钢材的组织和性能，提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，以满足模具在使用过程中的高强度、高硬度和高耐磨性的要求。通过淬火处理，可以使模具钢具有更好的机械性能和耐用性，延长模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。