H13模具钢和GR15都是常用的模具钢材料，它们在模具制造领域具有重要的应用价值。两者在性能和耐用性方面有所不同，下面将对H13模具钢和GR15进行详细比较，以便更好地了解它们的特点和优劣势。
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。H13模具钢主要由碳、铬、钼、钴等元素组成，具有较高的硬度和热稳定性，适用于制造要求高强度、高耐磨性和高温稳定性的模具零部件。H13模具钢在模具制造领域广泛应用于压铸模、塑料模、热压模等领域，具有良好的加工性能和热处理性能，能够满足复杂模具的制造需求。
GR15是一种高碳铬钼合金钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求高强度和高硬度的模具零部件。GR15模具钢主要由碳、铬、钼等元素组成，具有较高的耐磨性和热处理性能，适用于制造要求高精度和高耐磨性的模具零部件。GR15模具钢在模具制造领域广泛应用于冷作模、热作模、冲压模等领域，具有良好的加工性能和热处理性能，能够满足复杂模具的制造需求。
从耐用性来看，H13模具钢相对于GR15具有更好的耐磨性和耐热性能，能够在高温和高压条件下保持较好的稳定性，适用于制造要求高强度和高耐磨性的模具零部件。而GR15模具钢虽然硬度较高，但在高温和高压条件下容易产生变形和磨损，耐用性相对较差。
综上所述，H13模具钢相对于GR15具有更好的耐用性和耐磨性能，适用于制造要求高强度、高耐磨性和高温稳定性的模具零部件。在选择模具钢材料时，需要根据具体的模具制造需求和工作环境来选择合适的材料，以确保模具的使用寿命和性能。