热模具钢两种类型，冷模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、拉伸模具、弯曲模具等，而热模具钢则主要用于制造热作模具，如压铸模具、注塑模具、锻造模具等。下面将分别介绍冷模具钢和热模具钢的特点和应用领域。
冷模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的切削加工性能。冷模具钢通常具有较高的碳含量和合金元素含量，以提高其硬度和耐磨性。常见的冷模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材具有优良的切削加工性能，适用于制造各种冷作模具，如冲压模具、拉伸模具、弯曲模具等。
冷模具钢的主要特点包括：
1. 高硬度：冷模具钢具有较高的硬度，能够保持模具的形状和尺寸稳定性。
2. 高强度：冷模具钢具有较高的强度，能够承受较大的冲击和压力。
3. 高耐磨性：冷模具钢具有良好的耐磨性，能够抵抗模具在工作过程中的磨损。
4. 良好的切削加工性能：冷模具钢具有良好的切削加工性能，便于加工成型。
冷模具钢主要应用于制造各种冷作模具，如冲压模具、拉伸模具、弯曲模具等。这些模具广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业，是工业生产中不可或缺的重要工具。
热模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有良好的耐热性、耐磨性和抗变形性能。热模具钢通常具有较高的合金元素含量，以提高其耐热性和耐磨性。常见的热模具钢有H13、H11、P20等。这些钢材具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造各种热作模具，如压铸模具、注塑模具、锻造模具等。
热模具钢的主要特点包括：
1. 良好的耐热性：热模具钢具有良好的耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。
2. 良好的耐磨性：热模具钢具有良好的耐磨性，能够抵抗模具在工作过程中的磨损。
3. 良好的抗变形性能：热模具钢具有良好的抗变形性能，能够保持模具的形状和尺寸稳定性。
热模具钢主要应用于制造各种热作模具，如压铸模具、注塑模具、锻造模具等。这些模具广泛应用于汽车、电子、家电、建筑等行业，是工业生产中不可或缺的重要工具。
总的来说，冷模具钢和热模具钢都是制造模具的重要材料，它们各自具有特定的特点和应用领域。选择合适的模具钢材料对于提高模具的使用寿命和生产效率具有重要意义。希望以上介绍能够帮助您更好地了解冷模具钢和热模具钢。