CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具、切削工具等。在加工CR12模具钢时，选择合适的铣刀是非常重要的，下面将介绍一些常用的铣刀类型和选择原则。
1. 高速钢铣刀：高速钢铣刀是一种常用的铣刀材料，具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工CR12模具钢。高速钢铣刀的刀片可以根据加工要求选择不同的刃型，如平面铣刀、球头铣刀、立铣刀等。在选择高速钢铣刀时，需要考虑刀片的刃数、刃型、刃角等因素，以确保加工效果和加工质量。
2. 硬质合金铣刀：硬质合金铣刀是一种具有较高硬度和耐磨性的铣刀材料，适用于加工硬度较高的材料，如CR12模具钢。硬质合金铣刀的刀片通常采用硬质合金材料制成，具有较高的切削能力和耐磨性。在选择硬质合金铣刀时，需要考虑刀片的刃数、刃型、刃角等因素，以确保加工效果和加工质量。
3. PCD铣刀：PCD（聚晶金刚石）铣刀是一种具有较高硬度和耐磨性的铣刀材料，适用于加工硬度较高的材料，如CR12模具钢。PCD铣刀的刀片采用聚晶金刚石材料制成，具有较高的切削能力和耐磨性。PCD铣刀适用于高速加工和高精度加工，可以提高加工效率和加工质量。
在选择铣刀时，需要考虑以下几个因素：
1. 加工要求：根据加工要求选择合适的铣刀材料和刀片类型。如果需要高速加工和高精度加工，可以选择硬质合金铣刀或PCD铣刀；如果加工要求一般，可以选择高速钢铣刀。
2. 刀片形状：根据加工零件的形状和轮廓选择合适的刀片形状，如平面铣刀、球头铣刀、立铣刀等。
3. 刀片刃数：根据加工要求和加工效率选择合适的刀片刃数。一般情况下，刃数越多，切削能力越强，但也会增加切削力和切削阻力。
4. 刀片刃角：根据加工要求和材料硬度选择合适的刀片刃角。刃角越大，切削力越小，但也会增加刀具振动和切削温度。
总之，选择合适的铣刀对于加工CR12模具钢非常重要。根据加工要求和材料特性选择合适的铣刀材料、刀片形状、刀片刃数和刃角，可以提高加工效率和加工质量，同时延长刀具的使用寿命。