冲压模具钢是一种用于制造冲压模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据不同的使用要求和工作环境，冲压模具钢的规格也有所不同。下面将介绍一些常见的冲压模具钢的规格。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲模、切割模和冲裁模等。其主要化学成分为：C（碳）：1.45-1.70%、Si（硅）：≤0.40%、Mn（锰）：≤0.40%、Cr（铬）：11.00-12.50%、Mo（钼）：0.40-0.60%、V（钒）：0.15-0.30%。其硬度可达到HRC58-62。
2. Cr12
Cr12是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲模、切割模和冲裁模等。其主要化学成分为：C（碳）：2.00-2.30%、Si（硅）：≤0.40%、Mn（锰）：≤0.40%、Cr（铬）：11.50-13.00%。其硬度可达到HRC58-62。
3. 9CrWMn
9CrWMn是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，常用于制造冲模、切割模和冲裁模等。其主要化学成分为：C（碳）：0.85-0.95%、Si（硅）：≤0.40%、Mn（锰）：0.90-1.20%、Cr（铬）：0.90-1.20%、W（钨）：0.40-0.60%。其硬度可达到HRC58-62。
4. 3Cr2W8V
3Cr2W8V是一种具有较高硬度和耐磨性的热作模具钢，常用于制造热模、热剪模和热冲模等。其主要化学成分为：C（碳）：0.28-0.35%、Si（硅）：0.20-0.40%、Mn（锰）：0.20-0.40%、Cr（铬）：2.00-2.50%、W（钨）：7.50-8.50%、V（钒）：1.80-2.10%。其硬度可达到HRC58-62。
5. 4Cr5MoSiV1
4Cr5MoSiV1是一种具有较高硬度和耐磨性的热作模具钢，常用于制造热模、热剪模和热冲模等。其主要化学成分为：C（碳）：0.32-0.40%、Si（硅）：0.80-1.20%、Mn（锰）：0.20-0.40%、Cr（铬）：4.75-5.50%、Mo（钼）：0.80-1.20%、V（钒）：0.90-1.10%。其硬度可达到HRC58-62。
以上是一些常见的冲压模具钢的规格，不同的规格适用于不同的工作环境和使用要求。在选择冲压模具钢时，需要根据具体的工作条件和模具的使用要求来确定合适的规格。同时，还需要注意钢材的加工性能、热处理性能和耐腐蚀性能等因素，以确保模具的质量和使用寿命。