冲压矽钢片是一种常用的电机、变压器、发电机等电力设备的核心材料，其具有低磁滞、低损耗、高导磁性等优点。在冲压矽钢片的生产过程中，模具钢的选择对产品质量和生产效率有着重要的影响。
冲压矽钢片的厚度通常在0.2mm到0.5mm之间，因此模具钢的厚度也需要在这个范围内选择。模具钢的厚度应该略大于冲压矽钢片的厚度，以确保冲压过程中的精度和稳定性。
在选择模具钢的厚度时，需要考虑以下几个因素：
1. 冲压矽钢片的厚度：冲压矽钢片的厚度决定了模具钢的最小厚度。模具钢的厚度应该略大于冲压矽钢片的厚度，以确保冲压过程中的精度和稳定性。
2. 冲压力度：冲压力度是指冲压过程中施加在模具上的力量。冲压力度越大，模具钢的厚度应该越大，以确保模具的强度和稳定性。
3. 模具的材质：模具钢的材质也会影响其厚度的选择。常用的模具钢材料有Cr12MoV、Cr12、Cr12Mo1V1等。不同材质的模具钢具有不同的强度和硬度，因此需要根据具体的冲压工艺和要求选择合适的模具钢材料和厚度。
4. 冲压速度：冲压速度越快，对模具的要求越高。模具钢的厚度应该足够大，以确保在高速冲压过程中不会发生变形或破裂。
综上所述，冲压矽钢片要选择多厚的模具钢需要考虑冲压矽钢片的厚度、冲压力度、模具的材质和冲压速度等因素。在实际应用中，需要根据具体的冲压工艺和要求选择合适的模具钢材料和厚度，以确保产品质量和生产效率。