SKH67模具钢是一种高速钢，具有优异的切削性能和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。下面将对SKH67模具钢进行详细介绍。
SKH67模具钢是一种高碳高速钢，其化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、钼（Mo）、钴（Co）和铬（Cr）。其中，碳的含量为0.85-0.95%，硅的含量为0.10-0.40%，锰的含量为0.20-0.45%，磷和硫的含量分别不超过0.030%，钼的含量为3.80-4.50%，钴的含量为2.50-3.50%，铬的含量为3.80-4.50%。这些元素的合理配比使得SKH67模具钢具有良好的硬度、韧性和耐磨性。
SKH67模具钢的热处理工艺是其性能优异的关键。一般来说，SKH67模具钢的热处理工艺包括退火、正火和淬火三个步骤。首先进行退火处理，将材料加热至800-850℃，保温一段时间后冷却至室温，目的是消除材料内部的应力和改善其切削性能。然后进行正火处理，将材料加热至860-900℃，保温一段时间后冷却至室温，目的是提高材料的硬度和耐磨性。最后进行淬火处理，将材料加热至1200-1250℃，保温一段时间后迅速冷却至室温，目的是使材料达到最高硬度和最佳的切削性能。
SKH67模具钢具有优异的切削性能和耐磨性，适用于制造各种模具，如冲压模具、塑料模具、冷镦模具等。其高硬度和耐磨性使得模具具有较长的使用寿命，能够满足高强度、高精度的加工要求。此外，SKH67模具钢还具有较好的热稳定性和耐热疲劳性能，能够在高温环境下保持较好的切削性能。
总之，SKH67模具钢是一种高速钢，具有优异的切削性能和耐磨性，适用于制造各种模具。其合理的化学成分和热处理工艺使得模具具有较高的硬度、韧性和耐磨性，能够满足高强度、高精度的加工要求。在模具制造行业中，SKH67模具钢被广泛应用，并取得了良好的效果。