模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。能够耐受800度的模具钢通常被用于制造需要在高温环境下工作的模具，比如压铸模具、注塑模具、热压模具等。
800度的高温环境对模具钢的性能要求非常高，因为在这种高温下，普通钢材容易软化、变形甚至熔化。因此，能够耐受800度的模具钢通常需要具有以下特点：
1. 高温强度：能够在高温下保持足够的硬度和强度，不易软化或变形。
2. 耐热性：能够在高温下保持稳定的化学组织和性能，不易发生相变或氧化。
3. 耐磨性：能够在高温下保持良好的耐磨性，不易磨损或磨损。
4. 加工性：能够在高温下保持良好的加工性能，易于加工成型。
常见的能够耐受800度的模具钢包括H13、H11、H21等。这些模具钢通常具有高碳含量、高合金含量和良好的热处理性能，能够满足在高温环境下的模具制造需求。
在实际应用中，制造800度模具钢的工艺和技术要求非常高，需要严格控制材料的成分、热处理工艺和加工工艺，以确保模具钢具有稳定的性能和可靠的使用寿命。同时，还需要根据具体的模具使用条件和要求，选择合适的800度模具钢材料和工艺，以确保模具的质量和性能达到预期的要求。
总的来说，能够耐受800度的模具钢是一种高性能的特殊钢材，具有广泛的应用前景和市场需求。随着工业技术的不断发展和进步，800度模具钢的研发和应用将会越来越重要，为模具制造行业的发展和进步提供有力支持。