塑胶模具钢是一种用于制造塑胶制品的模具材料，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特点。在选择塑胶模具钢时，需要考虑以下几个参数：
1. 硬度：塑胶模具钢的硬度是指其抗压强度和抗拉强度的能力。一般来说，硬度越高，模具的使用寿命越长。常用的塑胶模具钢硬度范围为HRC 45-60。
2. 耐磨性：塑胶模具钢需要具有良好的耐磨性，以保证模具在长时间使用过程中不易磨损。常用的耐磨性指标有硬度、抗磨损性能等。
3. 耐腐蚀性：塑胶模具钢需要具有良好的耐腐蚀性，以防止模具在使用过程中受到腐蚀而影响其使用寿命。常用的耐腐蚀性指标有抗腐蚀性能、抗氧化性能等。
4. 导热性：塑胶模具钢需要具有良好的导热性，以保证模具在注塑过程中能够迅速散热，避免塑胶制品变形或产生缺陷。常用的导热性指标有导热系数、热传导性能等。
5. 加工性能：塑胶模具钢需要具有良好的加工性能，以便于模具的制造和加工。常用的加工性能指标有可加工性、切削性能等。
6. 成本：选择塑胶模具钢时，还需要考虑其成本因素。一般来说，高性能的塑胶模具钢成本较高，但使用寿命较长，可以降低模具更换的频率和成本。
综上所述，选择塑胶模具钢时需要综合考虑硬度、耐磨性、耐腐蚀性、导热性、加工性能和成本等参数，以满足塑胶制品的生产需求。不同的塑胶制品可能对模具钢的要求有所不同，因此需要根据具体情况进行选择。