模具钢淬火后仍然可以进行加工，但需要注意一些问题。下面将从淬火工艺、淬火后的性能变化以及加工注意事项三个方面进行阐述。
首先，淬火是一种热处理工艺，通过加热至适当温度后迅速冷却，使钢材达到所需的硬度和强度。淬火过程中，钢材的晶粒会发生变化，形成细小的马氏体组织，从而提高钢材的硬度和强度。淬火后的模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作模具等需要高强度和耐磨性的零件。
其次，淬火后的模具钢在加工时需要注意一些问题。由于淬火后的模具钢硬度较高，加工难度相对较大。首先，加工过程中需要使用硬质合金刀具或涂层刀具，以保证切削效果和刀具寿命。其次，加工时需要采用适当的切削参数，如切削速度、进给量和切削深度等，以避免过大的切削力和切削温度对刀具和工件的损伤。此外，加工过程中还需要注意切削润滑和冷却，以保证加工质量和刀具寿命。
最后，淬火后的模具钢在加工过程中还需要进行回火处理。回火是一种热处理工艺，通过加热至适当温度后保温一段时间，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内应力和改善钢材的韧性。回火后的模具钢具有较好的韧性和抗冲击性，适用于制作需要较高韧性和抗冲击性的零件。
综上所述，模具钢淬火后仍然可以进行加工，但需要注意刀具选择、切削参数和切削润滑等问题。此外，加工后还需要进行回火处理，以提高钢材的韧性和抗冲击性。通过合理的加工工艺和处理工艺，可以保证淬火后的模具钢在加工过程中获得较好的加工性能和使用性能。