CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在模具制造行业中广泛应用于冲压模具、冷镦模具、冷剪模具等领域。在选择CR12模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 材料的化学成分：CR12模具钢的化学成分应符合相关标准，主要包括碳含量、铬含量、钼含量等。合理的化学成分可以提高钢材的硬度和耐磨性。
2. 材料的热处理工艺：CR12模具钢需要经过适当的热处理工艺，如淬火、回火等，以提高钢材的硬度和强度。合适的热处理工艺可以使钢材具有良好的综合性能。
3. 材料的机械性能：CR12模具钢的机械性能包括硬度、抗拉强度、屈服强度等。硬度是衡量钢材耐磨性的重要指标，抗拉强度和屈服强度则反映了钢材的强度和韧性。
4. 材料的加工性能：CR12模具钢需要具有良好的加工性能，包括切削性能、热处理性能等。良好的加工性能可以提高模具的制造效率和质量。
5. 材料的耐腐蚀性：CR12模具钢需要具有一定的耐腐蚀性，以保证模具在使用过程中不易受到腐蚀和氧化。
综上所述，选择CR12模具钢时需要综合考虑以上几个方面的因素。根据具体的使用要求和工艺条件，可以选择合适的CR12模具钢材料。同时，还需要注意选择正规的供应商，确保材料的质量和性能符合要求。