日本在制造锯模具时使用的主要钢材有以下几种：
1. SKD11：SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性。它的主要成分是碳（C）0.90-1.20％，铬（Cr）11.0-13.0％，钼（Mo）0.60-1.20％，钴（Co）0.50％以下。SKD11钢材硬度高，耐磨性好，适用于制造高精度的锯模具。
2. SKH51：SKH51是一种高速钢，也被称为M2钢。它的主要成分是碳（C）0.85-0.95％，硅（Si）0.20-0.45％，锰（Mn）0.15-0.40％，钼（Mo）4.50-5.50％，钴（Co）1.75-2.20％。SKH51钢材具有优异的硬度、耐磨性和耐热性能，适用于制造高速切削工具和锯模具。
3. SKS3：SKS3是一种低合金冷作模具钢，也被称为O1钢。它的主要成分是碳（C）0.90-1.05％，硅（Si）0.10-0.50％，锰（Mn）1.00-1.40％，钼（Mo）0.20-0.50％。SKS3钢材具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制造一般用途的锯模具。
4. SKD61：SKD61是一种高温合金工具钢，也被称为H13钢。它的主要成分是碳（C）0.32-0.45％，硅（Si）0.80-1.20％，锰（Mn）0.20-0.50％，钼（Mo）1.10-1.50％，钴（Co）0.80-1.20％。SKD61钢材具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的锯模具。
以上是日本常用的几种锯模具钢材，每种钢材都有其特定的优点和适用范围。在选择合适的钢材时，需要考虑到锯模具的使用环境、切削要求和耐磨性等因素。