模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具制造行业中，选择一种硬度比H13还高的模具钢可以提高模具的使用寿命和工作效率。本文将介绍几种比H13还硬的模具钢。
首先，D2模具钢是一种常用的高硬度模具钢，其硬度可达到60-62HRC。D2模具钢具有优异的耐磨性和耐冲击性，适用于制造冲模、切削模和冷挤压模等。D2模具钢的主要成分是碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)，其中铬和钼的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性。
其次，A2模具钢也是一种常用的高硬度模具钢，其硬度可达到60-62HRC。A2模具钢具有良好的耐磨性和耐冲击性，适用于制造冲模、切削模和冷挤压模等。A2模具钢的主要成分是碳(C)、铬(Cr)和钼(Mo)，其中铬和钼的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性。
此外，M2模具钢是一种高速钢，其硬度可达到60-65HRC。M2模具钢具有优异的耐磨性和耐高温性，适用于制造切削模、冲模和冷挤压模等。M2模具钢的主要成分是碳(C)、钼(Mo)和钴(Co)，其中钼和钴的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性。
最后，CPM 10V模具钢是一种高硬度模具钢，其硬度可达到62-64HRC。CPM 10V模具钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造冲模、切削模和冷挤压模等。CPM 10V模具钢的主要成分是碳(C)、钒(V)和钨(W)，其中钒和钨的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性。
综上所述，D2模具钢、A2模具钢、M2模具钢和CPM 10V模具钢都是比H13还硬的模具钢。这些模具钢具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点，适用于制造各种类型的模具。在选择模具钢时，需要根据具体的模具制造要求和工作环境来选择合适的模具钢。