注塑模具钢是一种用于制造注塑模具的特殊钢材。注塑模具是一种用于生产塑料制品的工具，它通过将熔化的塑料注入模具中，然后冷却和固化，最终得到所需的塑料制品。注塑模具钢的质量和性能直接影响到注塑模具的使用寿命和生产效率。
注塑模具钢的选择主要考虑以下几个方面：
1. 耐磨性：注塑模具在生产过程中需要承受高压和高温，同时还需要与塑料材料接触，因此模具钢需要具有良好的耐磨性，以保证模具的使用寿命。
2. 韧性：注塑模具在生产过程中需要承受较大的冲击力和挤压力，因此模具钢需要具有良好的韧性，以防止模具在使用过程中出现断裂或变形。
3. 耐腐蚀性：注塑模具在生产过程中需要与塑料材料接触，而一些塑料材料中含有酸、碱等腐蚀性物质，因此模具钢需要具有良好的耐腐蚀性，以防止模具被腐蚀。
4. 导热性：注塑模具在生产过程中需要通过冷却来固化塑料，因此模具钢需要具有良好的导热性，以保证塑料能够快速冷却和固化。
常用的注塑模具钢有以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种常用的注塑模具钢，具有良好的耐磨性、韧性和耐腐蚀性，适用于生产大批量的塑料制品。
2. 718钢：718钢是一种高强度的注塑模具钢，具有良好的耐磨性和韧性，适用于生产高精度的塑料制品。
3. NAK80钢：NAK80钢是一种具有良好耐磨性和耐腐蚀性的注塑模具钢，适用于生产高要求的塑料制品。
4. S136钢：S136钢是一种具有良好耐磨性和耐腐蚀性的不锈钢注塑模具钢，适用于生产对表面质量要求较高的塑料制品。
总之，注塑模具钢的选择需要根据具体的生产要求和塑料制品的特性来确定，合适的模具钢能够提高注塑模具的使用寿命和生产效率。