模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具制造过程中，模具钢需要经过多道工序的加工和热处理，以提高其机械性能和使用寿命。
回火是模具钢热处理的一种常见工艺，其目的是通过加热和冷却过程，改变模具钢的组织结构，使其具有适当的硬度和韧性。回火温度和时间的选择对模具钢的性能有着重要的影响。一般来说，回火温度较高，时间较长，模具钢的硬度会降低，但韧性会增加。
深冷处理是一种在回火后对模具钢进行的降温处理，其目的是通过快速冷却来进一步改善模具钢的性能。深冷处理可以使模具钢的组织更加均匀，减少残余应力，提高硬度和耐磨性。深冷处理一般采用液氮或液氮混合气体进行，冷却速度较快，可以达到-100℃以下。
然而，模具钢回火后能否进行深冷处理，取决于具体的模具钢材质和回火工艺。一些模具钢在回火后可以进行深冷处理，以进一步提高其性能。例如，一些高速钢和冷作模具钢在回火后可以进行深冷处理，以提高其硬度和耐磨性。
但是，并非所有的模具钢都适合进行深冷处理。一些模具钢在回火后进行深冷处理可能会导致组织结构的不稳定，产生裂纹和变形等问题。因此，在进行深冷处理之前，需要对模具钢进行充分的试验和评估，确定其是否适合进行深冷处理。
总之，模具钢回火后能否进行深冷处理取决于具体的模具钢材质和回火工艺。在进行深冷处理之前，需要对模具钢进行充分的试验和评估，以确保其性能的提高和稳定。深冷处理可以进一步改善模具钢的性能，提高其硬度和耐磨性，但需要注意避免产生裂纹和变形等问题。