模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其硬度是模具制作中非常重要的一个指标。模具钢的硬度直接影响到模具的使用寿命和加工效果，因此在模具制作过程中，对模具钢的硬度要求非常严格。
模具钢的硬度通常是通过冲压硬度来进行评定的，冲压硬度是指在一定条件下，用一定的冲头对模具钢进行冲压测试，根据冲头对模具钢的冲击力和冲击深度来确定模具钢的硬度。冲压硬度是模具钢硬度的一种重要指标，也是评定模具钢质量的重要依据之一。
模具钢的冲压硬度与模具的使用寿命密切相关，硬度越高，模具的使用寿命就越长。因此，在模具制作过程中，对模具钢的硬度要求非常高。一般来说，模具钢的冲压硬度应该在HRC50-60之间，这样才能保证模具的使用寿命和加工效果。
在模具制作过程中，通常会采用淬火、回火等热处理工艺来提高模具钢的硬度。淬火是将模具钢加热到临界温度，然后迅速冷却，使其组织发生变化，从而提高硬度。回火是在淬火后对模具钢进行加热处理，使其组织得到稳定，提高硬度和韧性。
总的来说，模具钢的冲压硬度是模具制作中非常重要的一个指标，对模具的使用寿命和加工效果有着直接的影响。在模具制作过程中，要严格控制模具钢的硬度，采用合适的热处理工艺来提高模具钢的硬度，从而保证模具的质量和性能。