模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等优点。在模具制造过程中，模具钢需要经过热处理来提高其硬度和耐磨性，以满足模具的使用要求。常见的热处理方法包括预硬和加硬两种。
预硬是指在模具钢的加工过程中，通过控制冷却速度和温度，使模具钢达到一定的硬度。预硬的目的是为了提高模具钢的切削性能和耐磨性，以便在后续的加工过程中更好地加工模具。预硬的硬度一般在HRC30-40之间，适用于一些对硬度要求不高的模具。
加硬是指在预硬的基础上，通过进一步的热处理，使模具钢的硬度进一步提高。加硬的目的是为了提高模具钢的耐磨性和耐冲击性，以满足模具在使用过程中的高强度和高耐磨性的要求。加硬的硬度一般在HRC45-60之间，适用于一些对硬度要求较高的模具。
选择预硬还是加硬，需要根据具体的模具使用要求来决定。一般来说，对于一些对硬度要求不高的模具，预硬就可以满足要求，而对于一些对硬度要求较高的模具，需要进行加硬处理。此外，还需要考虑到模具的材质、形状和尺寸等因素，以及模具的使用环境和使用寿命等因素。
总之，预硬和加硬是模具钢热处理的两种常见方法，通过控制冷却速度和温度，可以提高模具钢的硬度和耐磨性。选择预硬还是加硬，需要根据具体的模具使用要求来决定，以确保模具的使用性能和寿命。