选择适合的模具钢来制作切刀非常重要，因为不同的模具钢具有不同的特性和适用范围。以下是几种常用的模具钢，它们在制作切刀方面具有良好的性能。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它的硬度高，耐磨性好，适用于制作高负荷和高速切削的切刀。此外，Cr12MoV还具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性能，能够在恶劣的工作环境下长时间使用。
2. SKD11
SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性。它的硬度高，切削稳定，适用于制作高精度和高速切削的切刀。SKD11还具有良好的热处理性能，能够通过热处理进一步提高硬度和耐磨性。
3. 9CrSi
9CrSi是一种高碳高硅冷作模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它的硬度高，切削稳定，适用于制作高负荷和高速切削的切刀。9CrSi还具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性能，能够在恶劣的工作环境下长时间使用。
4. H13
H13是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它的硬度高，耐磨性好，适用于制作高温和高速切削的切刀。H13还具有良好的韧性和抗冲击性能，能够在高温和高负荷的工作环境下长时间使用。
5. S136
S136是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它的硬度高，耐磨性好，适用于制作对耐腐蚀性要求较高的切刀。S136还具有良好的韧性和抗冲击性能，能够在恶劣的工作环境下长时间使用。
在选择模具钢制作切刀时，需要根据具体的切削要求和工作环境来选择合适的材料。同时，还需要考虑到切刀的加工工艺和热处理工艺，以确保切刀具有良好的切削性能和耐磨性。