常用的模具钢材有很多种，每种材料都有其特定的适用工艺。以下是一些常见的模具钢材及其适用工艺的介绍：
1. P20钢：P20钢是一种常用的预硬化模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。适用于制造塑料模具、压铸模具、注塑模具等。
2. 718钢：718钢是一种高强度、高韧性的模具钢，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。适用于制造大型塑料模具、压铸模具、注塑模具等。
3. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。适用于制造热作模具、压铸模具、注塑模具等。
4. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。适用于制造透明塑料模具、光学模具、医疗器械模具等。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度、高韧性的模具钢，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。适用于制造高精度塑料模具、压铸模具、注塑模具等。
6. 2311钢：2311钢是一种低合金模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。适用于制造中小型塑料模具、压铸模具、注塑模具等。
7. 2344钢：2344钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。适用于制造大型塑料模具、压铸模具、注塑模具等。
8. 8407钢：8407钢是一种高硬度、高韧性的模具钢，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。适用于制造高精度塑料模具、压铸模具、注塑模具等。
这些模具钢材料在模具制造过程中都有各自的适用工艺。一般来说，模具制造包括以下几个主要工艺：
1. 材料选择：根据模具的使用要求和工作环境选择合适的模具钢材料。
2. 热处理：通过热处理工艺对模具钢进行调质、淬火等处理，提高材料的硬度和耐磨性。
3. 切削加工：使用切削工具对模具钢进行精确的切削加工，制造出模具的形状和尺寸。
4. 精密加工：使用精密加工工艺对模具进行细致的加工，提高模具的精度和表面质量。
5. 表面处理：通过表面处理工艺对模具进行抛光、电镀等处理，提高模具的表面光洁度和耐腐蚀性。
6. 组装和调试：将模具的各个零部件进行组装，并进行调试和测试，确保模具的正常工作。
总之，模具钢材的选择和适用工艺的确定需要根据具体的模具制造要求和工作环境来决定，以确保模具的质量和性能。