模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。然而，在实际应用中，模具钢的性能往往不能满足需求，因此需要采取一系列措施来增加模具钢的性能。
首先，可以通过合理的合金设计来增加模具钢的性能。合金元素的添加可以改变钢材的组织结构和性能，例如添加适量的碳、铬、钼等元素可以提高钢材的硬度和强度，添加适量的钴、镍等元素可以提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。因此，在制造模具钢时，可以根据具体的使用要求，选择合适的合金元素进行添加，以增加模具钢的性能。
其次，可以通过热处理来增加模具钢的性能。热处理是指将钢材加热到一定温度，然后进行冷却，以改变钢材的组织结构和性能。常用的热处理方法包括淬火、回火、正火等。淬火可以使钢材的组织变为马氏体，从而提高钢材的硬度和强度；回火可以消除淬火产生的内应力，提高钢材的韧性和耐磨性。因此，在制造模具钢时，可以根据具体的使用要求，选择合适的热处理方法进行处理，以增加模具钢的性能。
此外，可以通过表面处理来增加模具钢的性能。表面处理是指对钢材的表面进行一系列的处理，以改变钢材的表面性能。常用的表面处理方法包括镀层、喷涂、氮化等。镀层可以在钢材表面形成一层保护膜，提高钢材的耐腐蚀性和耐磨性；喷涂可以在钢材表面形成一层保护层，提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性；氮化可以在钢材表面形成一层氮化层，提高钢材的硬度和耐磨性。因此，在制造模具钢时，可以根据具体的使用要求，选择合适的表面处理方法进行处理，以增加模具钢的性能。
最后，可以通过改进制造工艺来增加模具钢的性能。制造工艺是指制造模具钢的过程和方法。合理的制造工艺可以提高模具钢的组织结构和性能，例如采用先进的熔炼技术可以提高钢材的纯度和均匀性，采用先进的轧制技术可以提高钢材的致密性和强度。因此，在制造模具钢时，可以采用先进的制造工艺，以增加模具钢的性能。
综上所述，增加模具钢性能的措施包括合理的合金设计、适当的热处理、有效的表面处理和改进的制造工艺。通过这些措施的综合应用，可以显著提高模具钢的性能，满足不同领域对模具钢的需求。