冲床是一种常用的金属加工设备，用于对金属材料进行冲压加工。在冲床的使用过程中，模具钢的选择对于冲压加工的质量和效率有着重要的影响。下面将介绍几种常用的模具钢及其特点，以供参考。
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作冲压模具的切削部分，如切断刃、切断模等。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足冲压模具对硬度和耐磨性的要求。
2. 9CrSi钢：9CrSi钢是一种高碳高硅冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作冲压模具的切削部分，如切断刃、切断模等。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足冲压模具对硬度和耐磨性的要求。
3. Cr12钢：Cr12钢是一种冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作冲压模具的切削部分，如切断刃、切断模等。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足冲压模具对硬度和耐磨性的要求。
4. 3Cr2W8V钢：3Cr2W8V钢是一种高速工具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作冲压模具的切削部分，如切断刃、切断模等。该钢材具有较好的切削性能和热处理性能，能够满足冲压模具对硬度和耐磨性的要求。
5. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制作冲压模具的热作部分，如热作模、热作模块等。该钢材具有较好的耐热性和耐磨性，能够满足冲压模具对耐热性和耐磨性的要求。
总结起来，冲床用的模具钢应具有较高的硬度、耐磨性和切削性能，能够满足冲压模具对硬度和耐磨性的要求。常用的模具钢有Cr12MoV钢、9CrSi钢、Cr12钢、3Cr2W8V钢和H13钢等。根据具体的冲压加工要求和模具设计，选择合适的模具钢可以提高冲压加工的质量和效率。