模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有一定的硬度和耐磨性。预硬模具钢是一种在生产过程中经过预硬化处理的模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高精度、高要求的模具。
预硬模具钢主要用于制造注塑模、压铸模、冲压模等各种模具，其硬度通常在30-40HRC之间。预硬模具钢具有以下特点：
1. 高硬度：预硬模具钢经过预硬化处理，硬度较高，能够满足模具在使用过程中的硬度要求，提高模具的耐磨性和使用寿命。
2. 良好的加工性能：预硬模具钢具有较好的加工性能，易于切削、磨削和加工成型，能够满足模具的精度和表面质量要求。
3. 良好的热处理性能：预硬模具钢具有良好的热处理性能，能够通过适当的热处理工艺进一步提高硬度和耐磨性，满足不同模具的使用要求。
4. 高耐磨性：预硬模具钢表面经过特殊处理，具有较高的耐磨性，能够抵抗模具在使用过程中的磨损和磨损，延长模具的使用寿命。
5. 优良的综合性能：预硬模具钢具有优良的综合性能，能够满足各种模具的使用要求，广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等行业。
预硬模具钢的主要种类有P20、718、NAK80等，它们具有不同的化学成分和硬度，适用于不同类型的模具制造。预硬模具钢的选择应根据具体的模具使用要求和工艺要求进行合理选择，以确保模具的质量和性能。
总的来说，预硬模具钢是一种具有高硬度、耐磨性和加工性能的特殊钢材，适用于制造各种高精度、高要求的模具，能够提高模具的使用寿命和生产效率，是模具制造行业的重要材料之一。