H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗变形性能，广泛应用于塑料模具、压铸模具、热作模具等领域。在使用过程中，由于工作环境的高温和高压，H13模具钢很容易受到火焰的影响，导致表面硬度降低。
当H13模具钢沾火之后，其硬度会受到影响，主要表现在以下几个方面：
1. 表面硬度降低：H13模具钢在高温下受到火焰的作用，表面会发生氧化、软化等现象，导致表面硬度降低。这会影响模具的使用寿命和加工质量。
2. 结构变化：H13模具钢在受热后，晶粒会发生变化，可能会出现晶粒长大、析出相增多等现象，导致材料的结构发生变化，从而影响硬度和力学性能。
3. 冷却速度不均匀：当H13模具钢受到火焰作用后，冷却速度不均匀，可能会导致材料内部产生残余应力，从而影响硬度和稳定性。
4. 热裂纹：在受热后，H13模具钢可能会出现热裂纹现象，这会导致材料的硬度降低，甚至影响模具的使用寿命。
综上所述，H13模具钢沾火之后会导致硬度降低，这会影响模具的使用性能和寿命。因此，在使用过程中，需要注意控制工作环境的温度和火焰，避免对模具钢造成不必要的损害。同时，在模具使用过程中，及时对受到火焰影响的模具进行检测和修复，以确保模具的正常使用和延长其寿命。