模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的硬度是其最重要的性能指标之一，硬度越高，模具的使用寿命和耐磨性就越好。那么，模具钢中哪种硬度最高呢？下面我们来详细介绍一下。
模具钢的硬度通常是通过硬度测试来确定的，硬度测试是通过在材料表面施加一定载荷，然后测量材料表面的压痕大小来确定的。硬度通常用洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）或维氏硬度（HV）等单位来表示。在模具钢中，通常有几种常见的硬度等级，包括HRC40-50、HRC50-60、HRC60-70等。
在这几种硬度等级中，HRC60-70的模具钢硬度最高。这种模具钢通常具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高要求的模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。HRC60-70的模具钢通常具有较高的碳含量和合金元素含量，经过淬火和回火等热处理工艺后，可以获得极高的硬度和强度，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
除了HRC60-70的模具钢外，HRC50-60的模具钢也具有较高的硬度，适用于一般要求较高的模具制造。这种模具钢通常具有适中的碳含量和合金元素含量，经过适当的热处理工艺后，可以获得较高的硬度和强度，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
总的来说，模具钢的硬度最高的是HRC60-70的模具钢，其次是HRC50-60的模具钢。选择合适的模具钢硬度取决于具体的模具使用要求和工艺要求，需要根据实际情况进行选择。在选择模具钢时，除了硬度外，还需要考虑其他性能指标，如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等，以确保模具的使用寿命和性能满足要求。