模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度和耐用性。在模具制造行业中，模具钢的选择非常重要，因为它直接影响到模具的使用寿命和性能。下面将介绍几种自带高硬度和耐用性的模具钢。
1. P20模具钢：P20模具钢是一种常用的模具钢，具有优异的硬度和耐用性。它具有良好的切削性能和热处理性能，能够满足大多数模具制造的需求。P20模具钢的硬度可以通过热处理来调节，通常可以达到HRC 28-32的硬度，具有较高的耐磨性和耐冲击性。
2. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，具有出色的耐热性和耐磨性。它能够在高温下保持较高的硬度和强度，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具和塑料注塑模具。H13模具钢的硬度通常可以达到HRC 45-50，具有优异的耐磨性和耐冲击性。
3. S136模具钢：S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造高精度和高光洁度的模具，如光学模具和注塑模具。S136模具钢的硬度通常可以达到HRC 48-52，具有较高的耐磨性和耐冲击性。
4. 718模具钢：718模具钢是一种优质的模具钢，具有良好的综合性能。它具有较高的硬度和强度，适用于制造大型和复杂的模具，如汽车模具和家电模具。718模具钢的硬度通常可以达到HRC 30-36，具有较高的耐磨性和耐冲击性。
总之，以上几种模具钢都具有高硬度和耐用性，适用于不同类型的模具制造。在选择模具钢时，需要根据具体的模具要求和工作条件来进行选择，以确保模具的使用寿命和性能。同时，合理的热处理和表面处理也可以进一步提高模具钢的硬度和耐用性。