模具钢SKH9是一种高速钢，具有优异的切削性能和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。下面将对SKH9的化学成分、机械性能、热处理工艺以及应用领域进行详细介绍。
一、化学成分
SKH9的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、钼(Mo)、钴(Co)、铬(Cr)和钒(V)等元素。其中，碳的含量为0.85-0.95%，硅的含量为0.10-0.40%，锰的含量为0.20-0.45%，磷的含量不超过0.030%，硫的含量不超过0.030%，钼的含量为3.80-4.50%，钴的含量为1.80-2.70%，铬的含量为3.80-4.50%，钒的含量为0.90-1.30%。
二、机械性能
SKH9具有优异的机械性能，其硬度可达到63-65HRC，抗拉强度为2000-2200MPa，屈服强度为1800-2000MPa，延伸率为10-15%。此外，SKH9还具有良好的耐磨性和耐冲击性，能够在高速切削和重负荷工况下保持较长的使用寿命。
三、热处理工艺
SKH9的热处理工艺主要包括退火、淬火和回火。具体步骤如下：
1. 退火：将SKH9加热至800-850℃，保温1-2小时，然后缓慢冷至室温。目的是消除内部应力，提高切削性能和加工性能。
2. 淬火：将退火后的SKH9加热至1200-1250℃，保温10-20分钟，然后迅速冷却至室温。目的是使钢材达到高硬度和高强度。
3. 回火：将淬火后的SKH9加热至500-550℃，保温2-3小时，然后冷却至室温。目的是降低硬度，提高韧性和耐冲击性。
四、应用领域
SKH9广泛应用于模具制造行业，特别适用于制造高速切削工具、冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具、冷冲模具等。由于其优异的切削性能和耐磨性，能够满足高速切削和重负荷工况下的要求，提高模具的使用寿命和加工效率。
总结：模具钢SKH9是一种高速钢，具有优异的切削性能和耐磨性。其化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、钼、钴、铬和钒等元素。SKH9的机械性能表现出较高的硬度、抗拉强度和屈服强度，具有良好的耐磨性和耐冲击性。热处理工艺包括退火、淬火和回火，能够使钢材达到高硬度和高强度。SKH9广泛应用于模具制造行业，特别适用于制造高速切削工具、冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具、冷冲模具等。